Энергосберегающая роторная печь для изготовления цемента, завод цемента роторной печи

Завод цемента малого масштаба мини клинкера списка оборудования роторной печи известки продажи меля

Производственная линия цемента (завод цемента) производственная линия оборудования цемента составленная серией оборудования. Эта производственная линия главным образом состоит из процесса задавливать и преомогенизатион, сырье гомогенизируя, подогревающ декомпозицию, включение клинкера цемента, цемент меля & упаковывая.

Главные оборудования используемые в этой всей производственной линии включают вибрируя фидер, дробилку челюсти, дробилку удара, лифер мельницы шарика цемента, подогревая систему, печь цемента роторную и машину упаковки и так далее. Все оборудование цемента в этой линии может быть обеспечено нашей фабрикой.

1. Задавливать и Пре-гомогенизировать:

(1) большее часть из сырья, как известняк, глина, железные руды, и уголь, должна быть задавлена перед их пре-гомогенизацией. Известняк основной материал в этой линии, и должен к своим большому размеру частицы и высокой твердости, своим хорошим задавливая играм важная роль в всей линии. Экстренныйый выпуск штабелируя и исправляя технологию был использован в пре-гомогенизируя процессе так, что главным образом гомогенизированное сырье сможет быть лучшими.

(2) сырье гомогенизируя: сырье пре гомогенизируя в материале складывая вверх, штабелеукладчиком к входящему сырью непрерывно в некоторым сложенной путем материальной параллели слоя как можно больше друг к другу, верхнем и более низком перекрытии и такой же толщине. Когда, в перпендикуляре направления к материальному слою, насколько возможно в то же время, отрезок полностью материальный слой, в свою очередь отрезок, до тех пор пока принятый конец, намелы «плитка прямо». Двор сырья имеет функции хранения и гомогенизации

2. подготовка сырья:

(1) сырье: сырцовые ингредиенты с известняком, песчаником, железной рудой, базой данных ингредиента пепла 4 низкопробной (или другой особенной библиотеки материалов), низкопробное дно соответственно обеспечены с веся фидером, количественные различные материалы даются согласно требованиям коэффициента производственного процесса. ленточным транспортером в вертикальную систему мельницы для молоть.

(2) молоть сырья: материал через прибор замка питаясь питаясь парашютом к центру диска, под действием маховой силы был брошен к краю меля диска поставленного путем прокатный стан меля ролика, задавленных материалов от переполнения края диска, от скорости сопла верхней с горячими воздушными потоками суша вверх, согласно скорости воздушного потока различной, часть материала был принят к разделителю высокой эффективности воздуха, грубому порошку после разъединения, возвращенного в меля таблицу, молоть ре; тонкоизмельченный порошок квалифицированный с газом вне пропускает после молоть и увеличивая башня смешанная пылью влажная и электрическое собрание пыли, через парашют, ведро отправлены в силосохранилище сырцовой еды гомогенизируя в пределах лифта и хранения.

3. Сырцовый метериал гомогенизировать:

Сырцовая еда в вниз приземляться, с взволнованием воздуха, сила тяжести, продукция «долинный эффект», попытка для того чтобы отрезать разнослоистую поверхность, полно смешала. Польза флюидизированного воздуха различного, делает низкопробную поверхность произошла параллельно потоки различных размеров влияния расширения, некоторой региональной разрядки, некоторой региональной подачи, так, что низкопробная поверхность будет произведена в пределах наклона, радиальный смешивать. В производственном процессе состава еды цемента сырцового, стабилизированный вход ямы стабильность предпосылки клинкера горящей термальной системы, система сырцовой еды гомогенизируя играет стабилизированные сырцовые ингредиенты в погреб окончательного регулирующего воздействия.

4, предподогреватель и пре--калькинер

Подогрев сырья и частично декомпозицию пре подогревателя для того чтобы завершить функцию части, вместо роторной печи, печь для того чтобы сократить длину задней части, в то же время в печи к государству накопления процесса передачи тепла питания газа, двинутому к внутреннему состоянию подогревателя подвеса пре, сырцовый горячий газ можно вымотаться с печью полно смешанны, повышения материал газа площадь контакта, быстрая скорость передачи тепла, высокая эффективность теплообмена, улучшают эффективность продукции системы печи, уменьшают потребление жары цели клинкера горящей.

(1) основная функция сделать полную пользу пре отработанного тепла печи подогревателя и пре вытыхания калькинер нагревая сырье, сырцовый подогрев и частично декомпозицию карбонатов. Увеличить эффективность теплообмена между твердым телом и газом, для того чтобы осуществить высококачественный, высокий выход, низкое потребление горящей системы, должен иметь рассеивание твердого газа равномерное, жару быстро и эффективное разъединение 3 функций.

(2) пре декомпозиция: пре метод декомпозиции техническое перескакивание в процессе цемента кальцинируя. Он между пре подогревателем и кабелем печи калькинер и роторной печи добавленные, что путем поднимая газоход, прибор системы подачи топлива, эндотермический процесс сделал сгоранием топлива экзотермичный процесс и сырье декомпозиции карбоната, в печи декомпозиции с приостанавливанным или флюидизированным государством быстро, поэтому сырцовым тарифом декомпозиции еды увеличенным до 90% вышеуказанное. Оригинал в задачах декомпозиции карбоната роторной печи, двинутых к печи декомпозиции; заправьте топливом главным образом от калькинер для присоединения, в части путем добавление меньше головы печи, уменьшите тепловую нагрузку пояса печи кальцинируя, увеличивая жизнь подкладки, благоприятен к массовому производству; из-за топлива и сырья смешивая, заправит топливом жару сгорания своевременной доставки к материалу, так, что оптимизированный процесс декомпозиции сгорания, передачи тепла и карбоната. Так он имеет высококачественное, эффективное, низкое потребление и серию превосходных представления и характеристик.

5. Горение клинкера:

Сырье завершено в подогревателе циклона пре в предподогревателе и прекалькинер, в роторную печь в горении клинкера. В роторной печи более добавочно разлагает быстро и реакция твердого участка карбоната серии клинкера цемента, производит АК3, АФК4, СК2 и другие минералы. С материальным повышением температуры около К01300, АК3, АФК4, СК2 и другие минералы станут жидкостными, растворенный в жидкости СК2 и реакции КаО для генерации большого количества офСК3 (клинкера). Горение клинкера, температура начало уменьшать. В конце концов клинкером машины клинкера цемента охлаждая высокотемпературным охлаждая роторную печь разгружая к хранению установленную температуру для хранения, здравая жара и спасение высокотемпературного клинкера, улучшают эффективность жары системы и качество клинкера.

6. станция цемента смешивая:

Клинкер цемента, гипс, помещает стореоузе вспомогательных материалов, директива соответственно обеспечен с весить фидер, передаст количественные различные материалы согласно установленному коэффициенту. Сторона библиотеки клинкера соблюдая пропорции либрарыте другое с объектами большей части клинкера, для внешней пользы клинкера. Оборудование материала питаясь измеряя согласно пропорции разрядки, ленточным транспортером отправленным в мельницу шарика для молоть.

7. молоть цемента:

Молоть цемента окончательный процесс изготовления цемента, но также большая часть приводит голодный процесс в действие. Главные материалы через клинкер цемента (и желатинирующее средств, материал етк. регулировки представления) меля для того чтобы присвоить размер частицы (в мелкости, удельной поверхности, таком что материал выхода) ковшовым элеватором в разделитель в сортировать, грубый порошок меля к молоть, продукты высокой эффективности цемента коробкой воздуха. Тип сборник сумки ИМПа ульс пыли, который нужно собрать после того как самолетом парашют перехода, ковшовый элеватор отправленный в архив.

Технические параметры роторной печи