Профессионал 300 ТПД завершает линию цемента производственной установки цемента с цементом делая машинное оборудование
Характер продукции (завод цемента)
Производственная линия цемента строительный проект производственной линии составленный серией оборудований вывода которые использованы для цемента продукта. Она главным образом составлена путем задавливать оборудование, гомогенизирует оборудование, оборудование подготовки сырья, суша оборудование, подогревает и оборудование предекомпоситион, оборудование спекать клинкера, охлаждая оборудование, меля оборудование, оборудование упаковки, транспортируя оборудование, экологическое оборудование етк собрания пыли продукции. Проект процесса поставки группы пенфай Цзянсу, инженерное сооружение, полное оборудование, установка и пробный запуск, технические обслуживания, общий заключать контракт.
Основа дизайна:
1. Способ производства: Установите производственную линию цемента 300тпд с предподогревателем циклона 5 этапов. От известняка задавливая, сырье меля, горя система, цементирует мельницу, упаковку и другие производственные объекты.
2. конструированная емкость
Клинкер: 300тпд
ежегодные работая дни 90000тпы: 300
Ежегодная производственная мощность цемента: 101020тонс
Вышеуказанный продукт основан на китайском стандарте цемента, и его можно отрегулировать согласно местному стандарту цемента.
3. Пропорция цемента сумки и большей части
Положенная в мешки упаковка: упаковка 70% оптовая: 30%
4. метод транспорта материала и продукта
Сырье, топливо, и цемент транспортированы тележкой.
Потребление материала и жары:
Теоретическое материальное потребление: 1.514кг/кг. Кл
Потребление жары для клинкера: 4098кДж/кг.Кл
Список оборудования
| Раздел |
Имя, спецификация, и параметр оборудования |
Емкость |
| Известняк задавливая и транспортируя |
Основной: Дробилка челюсти
Модель: 400×600
Емкость: 17~115т/х
Вторичный: Дробилка молотка
Модель: 800×600
Емкость: 25~35т/х
|
25~35т/х |
| Задавливать железной руды |
Дробилка челюсти: ПЭС250×750 |
14м3/х |
| Молоть сырья |
Спецификация: 2.2×8.5м
Питаясь размер: ≤25мм
Мелкость продукта: 12% (сетка отверстия 0.08ммскваре)
Сила главного мотора: 380кВ
Закрытый привод края
|
23т/х
Средняя твердость
|
| Обработка ненужного газа |
Башня кондиционирования воздуха: Спецификация: φ3.85×26м
Емкость воды распыляя:: 4т/х максимальное
|
|
|
модель электростатического осадителя: КДПК
Перекрестный секционный район электрического поля: 30м2
Обработка тома воздуха: 112000 м3/х
|
|
Система предподогревателя
|
Высокотемпературный вентилятор
Модель: 1858СИББ24
Обработка тома воздуха: 85000м3/х
Полное давление: 7200Па
Работая температура: 350дегре
Сила главного мотора: 280кВ
|
|
|
Предподогреватель циклона 5 этапов
К1: 1-ДЯ2569мм
К2, К3: 1-Дя2769мм
К4, К5: 1-Дя2944мм
|
12.5т/х |
|
Насос подъема
Спецификация: Дя 800×4000мм
Высота подъема: 45м
С вентилятором корней: РЭ-145, 45кВ
|
25м3/х |
| Средство печи |
Роторная печь
Спецификация: 2.7×45м
Наклон: 3,5%
Главная скорость: 0.3~2.25р/мин
Вспомогательная скорость: 0.08785р/мин
Главная власть: 75кВ
|
12.5т/х |
| Выход печи, охлаждать клинкера и транспорт |
Охладитель
Спецификация: 2.8×28м
Главный мотор: 55кВ
|
12.5т/х |
|
Горелка
Тип: 3 канала
|
4т/х |
| Дробилка гипса |
Модель: ПЭС-250×750
Питаясь размер: ≤210мм
Дишаргинг размер: ≤25мм
Сила мотора: 30кВ
|
20т/х |
| Молоть цемента |
Мельница шарика
Спецификация: 2.2×7.5м
Питаясь размер: ≤25мм
Мелкость продукта: 330м2/кг
Главный мотор: 380кВ
Тип дисковода: привод края
|
15т/х |
|
Разделитель О-СЭПА
Спецификация: Н-500
Том воздуха: 30000 м3/х
|
15т/х |
| Упаковка цемента |
Упаковщик 2 споуц |
30т/х |
Технические параметры роторной печи
| Технические характеристики изделия (м) |
Размеры печи |
Емкость (т/д) |
Скорость вращения (р/мин) |
Сила мотора (кв) |
Полный вес (т) |
Примечание |
| Диаметр (м) |
Длина (м) |
Наклонение (%) |
| Φ2.5×40 |
2,5 |
40 |
3,5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149,61 |
Печь с предподогревателем циклона вала |
| Φ2.5×50 |
2,5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187,37 |
---- |
| Φ2.5×54 |
2,5 |
54 |
3,5 |
204 |
0.48-1.45 |
55 |
196,29 |
---- |
| Φ2.7×42 |
2,7 |
42 |
3,5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198,5 |
---- |
| Φ2.8×44 |
2,8 |
44 |
3,5 |
400 |
0.437-2.18 |
55 |
201,58 |
Вне демонтируйте печь |
| Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3,5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210,94 |
---- |
| Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3,5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
Вне демонтируйте печь |
| Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3,5 |
300 |
0.3-2 |
100 |
310 |
печь кузницы Алумыте-глинозема |
| Φ3.2×50 |
3,2 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
Вне демонтируйте печь |
| Φ3.3×52 |
3,3 |
52 |
3,5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
Печь с прекалькине предподогревателя |
| Φ3.5×54 |
3,5 |
54 |
3,5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
Печь с прекалькине предподогревателя |
| Φ3.6×70 |
3,6 |
70 |
3,5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
Производящ печь для использования офтерхэат |
| Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
Печь с прекалькине предподогревателя |
| Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3,5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
Печь с прекалькине предподогревателя |
| Φ4.2×60 |
4,2 |
60 |
4 |
2750 |
0.4-3.98 |
375 |
633 |
Печь с прекалькине предподогревателя |
| Φ4.3×60 |
4,3 |
60 |
3,5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
Печь с прекалькине предподогревателя
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
