|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Применимые индустрии: | Магазины строительного материала, ремонтные мастерские машинного оборудования, конструкция | Ключевые пункты продажи: | Энергосберегающий, тип обработка засыхания |
---|---|---|---|
модель печи: | 3кс48м | более крутая модель: | 2.8кс28м |
Топливо: | уголь, мазут, газ етк | Установка: | под проводником нашего инженера |
полностью готовый проект: | поставка | Запасные части: | Онлайн поддержка, свободные запасные части, установка поля, комиссия и тренировка |
Высокий свет: | rotary kiln cement plant,cement production plant |
Печь высокой низкой цены наличия роторная для печи цемента и завода клинкера
введение завода цемента
Мы обеспечиваем обслуживание полного диапасона включая дизайн, производство, установку. Мы конструируем и изготовляем оборудование для нового На тип сухой производственной линии цемента метода, для которого емкость меняет от 50т/д к 3000т/д
Минированный известняк поставлен к дробилке для задавливать ленточным транспортером, известняк после задавливать, глина, железный порошок етк будет смолот в порошок мельницей шарика или вертикальной мельницей, и после этого транспортированный самолетом парашют доставки к сырцовому силосохранилищу гомогенизации еды для хранить и более дальнеиший материала - смешивание. Сырцовая еда получит в систему декомпозиции подогрева после гомогенизации где тариф декомпозиции около 95%, и сырцовая еда кальцинирована в клинкер в роторной печи, образовании клинкера. Клинкер, гипс и смесь смолоты в квалифицированный цемент мелкости в мельнице цемента. Классификатор порошка принят для того чтобы отрегулировать мелкость цемента, осуществляя энергосберегающую продукцию. Машина упаковки цемента и автоматическая навалочная машина использованы для положенной в мешки доставки цемента, и прибора цемента оптового для цемента консервируя выходящ фабрика.
1. Задавливать и Пре-гомогенизировать:
Большее часть из сырья, как известняк, глина, железные руды, и уголь, должна быть задавлена перед их пре-гомогенизацией. Известняк основной материал в этой линии, и должен к своим большому размеру частицы и высокой твердости, своим хорошим задавливая играм важная роль в всей линии. Экстренныйый выпуск штабелируя и исправляя технологию был использован в пре-гомогенизируя процессе так, что главным образом гомогенизированное сырье сможет быть лучшими.
2. Сырцовая подготовка еды (сырья):
В виду того что работа сырцовой еды меля займет рабочая сила больше чем 30% в всей производственной линии цемента сухого процесса, довольно важно выбрать соотвествующее меля оборудование и технологический процесс так, что изделия высокого качества можно получить.
3. Сырцовая еда гомогенизируя:
Сырцовая гомогенизация еды ключевой фактор для стабилизированного чальцинирования клинкера.
4. Подогревать и разлагать:
Предподогреватель использован для того чтобы подогреть так же, как разложить сырцовую еду. Так длина роторной печи эффектно сокращена. И сырцовая еда может полно обменять жару с горячими газами от печи. Из-за своих речного порога и передачи тепла высокой эффективности, эффективность продукции и потребление жары этой производственной линии значительно улучшены.
5. Клинкер кальцинируя:
После своего подогрева и пре-разлагать, сырцовая еда будет кальцинирована в роторной печи, где произведенный карбонат более добавочно будет разложен. Между тем, серия реакций твердого участка случится.
Поставка оборудования для производственной линии цемента
1. задавливать оборудование: Дробилка челюсти, дробилка удара, дробилка молотка, коническая дробилка, составное ект дробилки.
мельница 2.Гриндинг: Мельница шарика, мельница Ремонд, вертикальная мельница, шлифовальные станки
3. печь роторной печи/вала Мачникал вертикальная
4. оборудования подготовки: : Концентратор порошка, вибрируя фидер, ект разделителя Меньетик.
5. предподогреватель
6. красильщик, охладитель,
7. оборудования лифта, ленточного транспортера & ведра
8. оборудования упаковки цемента
9. классификатор, сборник пыли
1. Печь цемента роторная принимает изменяемую скорость управляя с высоким потреблением эффективных и низкой мощности.
2. Расход топлива продукта блока низкая и большая емкость.
3. Стабилизированные механические представление и передача, точное управление скоростью и легкий контроль температура чальцинирования.
4. Шестерни: одиночный или двойной. Вращая скорость проконтролирована путем регулировать частота мотор, мотор ДК или переменную и мотор регулировки скорости. Надежна, энергосберегающа и эффективна.
5. Прибор поддержки: предварительная структура вала, измеряющий прибор автоматической температуры и электрический прибор топления.
Технические параметры роторной печи
Технические характеристики изделия (м) | Размеры печи | Емкость (т/д) | Скорость вращения (р/мин) | Сила мотора (кв) | Полный вес (т) | Примечание | ||
Диаметр (м) | Длина (м) | Наклонение (%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Печь с предподогревателем циклона вала |
Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | Вне демонтируйте печь |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Вне демонтируйте печь |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | печь кузницы Алумыте-глинозема |
Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Вне демонтируйте печь |
Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печь с прекалькине предподогревателя |
Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печь с прекалькине предподогревателя |
Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Производящ печь для использования офтерхэат |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печь с прекалькине предподогревателя |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печь с прекалькине предподогревателя |
Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Печь с прекалькине предподогревателя |
Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
Печь с прекалькине предподогревателя
|
Новая конфигурация производственной линии цемента сухого процесса (300-1500т/д)
Емкость | 300т/д | 700 т/д | 1000 т/д | 1500 т/д | |
Предподогреватель | К1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
К2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
К3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
К4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
К5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Пре--калькинер | Спецификация | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Роторная печь | Спецификация | Φ2.8×44м | Φ3×48м | Φ3.2×50м | Φ3.5×54м |
Емкость | 12.5т/х | 30т/х | 42т/х | 63т/х | |
Температура чальцинирования (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Сырцовая мельница | Спецификация |
Вертикальная мельница ролика Φ1700 |
Сухая мельница Φ3.2×7+1.8м |
Сухая мельница Φ3.5×10м |
ХРМ2800 Вертикальная мельница ролика |
Емкость | 30т/х | 50т/х | 85т/х | 130~160т/х | |
Сила мотора | 400кВ | 1000кВ | 1250кВ | 1250кВ | |
Мельница цемента | Спецификация |
Φ2.4×13м Открытая цепь |
Φ3×11м Замкнутая цепь |
Φ3.2×11м Замкнутая цепь |
Φ4.2×13.5м Замкнутая цепь |
Емкость | 22т/х | 42т/х | 64т/х | 95т/х | |
Сила мотора | 800кВ | 1250кВ | 1400кВ | 3550кВ |
Контактное лицо: admin